过去人们对于清洗的认识还不够，主要是因为电子产品的pcba组装密度不高，认为助焊剂残留是不导电的、良性的，不会影响到电气性能。 现如今的电子组装件设计趋于小型化，工业清洗剂厂家，更小的器件，更小的间距，引脚和焊盘都越来越靠近，存在的缝隙越来越小，污染物可能会卡在缝隙里，这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在---。
助焊剂
1，助焊剂的密度应小于液态焊料的密度，这样助焊剂才能均匀地在被焊金属表面铺展，呈薄膜状覆盖在焊料和被焊金属表面，有效地隔绝空气，促进焊料对母材的润湿。
2，助焊剂的残留物不应有腐蚀性且容易清洗；不应析出有毒、有害气体；要有符合电子工业规定的水溶性电阻和绝缘电阻；不吸潮，工业清洗剂，不产生霉菌；化学性能稳定，易于贮藏。
2.4 清洗的---性（1）外观及电性能要求 pcba上的污染物直观的影响是pcba的外观，如果在高温潮湿的环境中放置或使用，有可能出现残留物吸湿发白现象。由于在组件中大量使用无引线芯片、微型bga、芯片级封装（csp）和0201元件，元件和电路板之间的距离不断缩小，厂家清洗剂，板的尺寸变小，组装密度越来越大。事实上，深圳清洗剂，如果卤化物藏在元件下面或者元件下面---清洗不到的地方，进行局部清洗可能造成因卤化物释放而带来的灾难性后果。这还会引起枝晶生长，结果可能引起短路。
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