




2.2 污染的危害 污染可能直接或间接引起pcba潜在的风险,诸如残留物中的有机酸可能对pcba造成腐蚀;残留物中的电离子在通电过程中,因为两焊盘之间电势差的存在会造成电子的移动,就有可能形成短路,使产品失效;残留物会影响涂覆效果,会造成不能涂敷或涂覆---的问题;也可能暂时发现不了,清洗剂,经过时间和环境温度的变化,出现涂层龟裂、翘皮,从而引起---性问题。

如何判断助焊剂的品质
确定样品。这也是很多厂商选择助焊剂的---的方法,在确认样品时,应要求供应商提供相关参数报告,并与样品对照,工业清洗剂厂家,如样品确认ok,后续交货时应按原有参数对照,出现异常时应检查比重,酸度值等,助焊剂的发烟量也是很重要的一个指标。
助焊剂市场是良莠不齐,选择时对供应商的---应该进行确切了解,如有---可以去厂商去看厂,工业清洗剂,如果是不正规的焊剂厂商,清洗剂批发,是很怕这一套的。
过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的pcba组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。 现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在---。

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