




焊剂粒度和堆散高度的控制
焊剂层太薄或太厚都会在焊缝表面引起凹坑、斑点及气孔,形成不平滑的焊道外形,焊剂层的厚度要严格控制在25-40mm范围内。当使用烧结焊剂时,由于密度小,南平清洗剂,焊剂堆高比熔炼焊剂高出20%-50%。焊丝直径越大焊接电流越高,焊剂层厚高也相应加大;由于施焊过程---不规范,清洗剂厂家,细粉焊剂处置不公道,焊缝表面会出现断续的不均匀凹坑,无损检测合格但外观受到影响,安全清洗剂,局部削弱了壳体厚度。

过去人们对于清洗的认识还不够,主要是因为电子产品的pcba组装密度不高,认为助焊剂残留是不导电的、良性的,不会影响到电气性能。 现如今的电子组装件设计趋于小型化,更小的器件,更小的间距,引脚和焊盘都越来越靠近,存在的缝隙越来越小,污染物可能会卡在缝隙里,这就意味着比较小的微粒如果残留在两个焊盘之间有可能引起短路的潜在---。

可焊性与腐蚀性是相互矛盾的一对指标,为了使助焊剂具有一定的消除氧化物的能力,并且在预热和焊接的整个过程中均能保持一定程度的活性,就必须包含某种酸。在免清洗助焊剂中用得的是非水溶性---系列,配方中可能还有胺、氨和合成树脂,不同的配方会影响其活性和---性。不同的企业有不同的要求和内部控制指标,但必须符合焊接高和无腐蚀性的使用要求。

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