




炉前aoi波峰焊料不足产生原因
pcb预热和焊接温度太高,波峰焊炉后在线测试,使熔融焊料的黏度过低。 预热温度在90-130℃,波峰焊炉后aoi检测设备,有较多贴装元器件时温度取上限;锡波温度为250±5℃,焊接时间3-5s。 插装孔的孔径过大,焊料从孔中流出。 插装孔的孔径比引脚直径0.15-0.4mm(细引脚取下限,粗引脚取上限)。细引线大焊盘,焊料被拉到焊盘上,使焊点干瘪。
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(1)aoi的检测特点与其他检测设备的区别。
(2)aoi的操作过程。
首先人工检测一块合格的表面组装板作为标准板。
将标准板放在aoi中进行扫描。
对标准板进行编程。
·可利用元件库或自定义。
·自定义用视框框住元件,输入元件的种类,设置门槛值、上限、下限等信息。
·由于元件批次不同,元件外观与示校好的元件外观不同发生错误时,可作简单更改。
连续检测时,机器自动与标准板进行比较,并把不合格的部分记录下来(做标记或打印出来)。
波峰焊炉前aoi设备规格参数
参数 | 规格 | 备注 |
---系统 | ccd 1400万 | 数量:1pcs |
照明系统 | 条形高亮白光光源 | 数量:4pcs |
编程系统 | 快速图形编程 | 1.可自建元件库,波峰焊炉后aoi,2.可离线编程 |
条码识别 | 8*8mm及以上尺寸条码,相机自动识别 | 更小尺寸条码需外置扫码器,为小可读3*3mm条码 |
检测范围 | 400*300mm | 尺寸需定制 |
spc | 有 | |
mes | 有 |

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